TIG svetsmaskin
ROLWAL: en professionell TIG-svetsmaskintillverkare
Vårt företag grundades 1990 och är beläget i Daxi, pumparnas hemstad i Kina. Vi har egna import- och exporträttigheter.
Mängd produkter
Vi kan förse kunder med olika typer av vattenpumpar, svetsare och motorer, såsom centrifugalpumpar, periferipumpar, självsugande jetpumpar, dränkbara pumpar för djupa brunnar, dränkbara avloppspumpar, MMA-svetsmaskin, MIG-svetsmaskin, TIG-svetsmaskin . Vi kan även tillhandahålla bärbara bilbatteriladdare.
Professionell produktionsutrustning
Vår fabrik är utrustad med många typer av utrustning, inklusive produktionslinjer, bearbetningscentra, testcenter etc. Vi har även ordnat professionell produktionspersonal för att övervaka alla aspekter för att säkerställa den höga kvaliteten på varje produkt.
Rik marknadserfarenhet
Vårt företag har etablerat exporthandelsrelationer med kunder i många länder och regioner, och våra produkter säljs till Mellanöstern, Sydostasien, Europa, Afrika, Sydamerika och andra platser. Våra produkter har fått positiva kommentarer från många kunder.
Flera internationella certifieringar
Olika produkter som vattenpumpar, svetsmaskiner och motorer som vi tillverkar har godkänt ISO9001 och CE-certifiering. Samtidigt har vi professionella design- och produktionsteam som kontinuerligt utvecklar och förnyar nya produkter.
Tungsten inert gas svetsning (TIG-svetsning) är en annan svetsprocess som använder elektricitet för att smälta och sammanfoga metallbitar. TIG-svetsmaskin används inom alla industrisektorer men är särskilt lämplig för svetsning av hög kvalitet. Vid manuell svetsning är den relativt lilla bågen idealisk för tunt plåtmaterial eller kontrollerad penetration (i roten av rörsvetsar). TIG-svetsning används också i stor utsträckning i mekaniserade system antingen autogent eller med tillsatstråd. Det finns dock flera "hylla"-system tillgängliga för orbitalsvetsning av rör, som används vid tillverkning av kemiska anläggningar eller pannor. Systemen kräver ingen manipulativ skicklighet, men operatören måste vara välutbildad.
Hur TIG-svetsning fungerar
TIG-svetsning använder elektricitet för att skapa en båge (en kortslutning) mellan en icke förbrukningsbar volframelektrod (en positiv anod) och metallen som svetsas (en negativ katod). Bågen är skyddad av ett flöde av inert gas, typiskt argon. TIG, även känd som gas wolframbågsvetsning – GTAW – är en process för att sammanfoga metallbitar genom en svetsström. En inert gas tillförs svetsbrännaren som strömmar längs bågen för att skydda metallerna från oxidation och från att bilda små, cirkulära gap.
Komponenter som används vid TIG-svetsning
De olika komponenterna i TIG-svetsning inkluderar:
Kraftkälla
Strömkällan är den primära utrustningsenheten vid TIG-svetsning, som kräver en strömförsörjning med hög ström. TIG-svetsning använder växelströms- och likströmskällor, med likström som vanligtvis används för material som rostfritt stål, mjukt stål, koppar, titan och nickellegeringar. Växelström är lämplig för aluminium, aluminiumlegeringar och magnesium. Strömkällan består vanligtvis av en transformator, likriktare och elektroniska kontroller, med spänningskrav från 10 till 35 V och ström från 5 till 300 A för att säkerställa korrekt ljusbågsgenerering.
TIG-fackla
TIG-svetsbrännaren är en avgörande komponent i processen, som består av tre huvuddelar: volframelektroden, spännhylsorna och munstycket. Facklan kan antingen vara vattenkyld eller luftkyld, beroende på applikation. Spännhylsan håller fast volframelektroden och finns i olika diametrar för att matcha elektrodstorleken. Munstycket underlättar flödet av ljusbågen och skyddsgaserna in i svetszonen, med ett litet tvärsnitt som främjar en mycket intensiv ljusbåge. Munstycket kräver periodiskt utbyte eftersom det slits ut på grund av närvaron av intensiva gnistor under svetsoperationer.
Skyddsgasförsörjningssystem
Vid TIG-svetsning används vanligtvis argon eller andra inerta gaser som skyddsgas. Skyddsgasens primära funktion är att skydda svetsen från oxidation genom att förhindra inträngning av syre eller annan atmosfärisk luft i den svetsade zonen. Valet av inert gas beror på den specifika metall som svetsas. Ett system finns på plats för att reglera flödet av skyddsgasen in i svetszonen, vilket säkerställer korrekt skydd och kontroll under svetsprocessen.
Fyllnadsmaterial
Vid svetsning av tunnplåt i TIG-svetsning krävs ofta inte tillsatsmaterial. För tjockare svetsar matas emellertid tillsatsmaterial i form av stänger manuellt in i svetszonen. Dessa tillsatsstänger tjänar till att tillhandahålla ytterligare material och förstärka svetsen vid behov.
Fördelar med TIG-svetsmaskiner
Svetsar av hög kvalitet
Metodens inneboende egenskaper gör det möjligt för svetsare att uppnå bättre kontroll över svetsprocessen, vilket ger anmärkningsvärt robusta och långvariga fogar. Detta betyder då att svetsen är osannolik att spricka och spricka.
01
Exakt kontroll
TIG-svetsning ger exakt kontroll över värmetillförseln, svetshastigheten och tillsatsmetallavsättningen. Denna kontrollnivå är särskilt fördelaktig för svetsning av tunna material och komplicerade fogar. Ju mer kontroll svetsaren har desto lättare blir svetsen att slutföra.
02
Inget flöde krävs
Till skillnad från vissa andra svetsmetoder kräver TIG-svetsning inget flussmedel. Genom att inte använda något flussmedel behöver svetsaren inte behöva ta extra tid på att försöka rengöra svetsen så att den ser presentabel ut, på grund av detta kan de öka sin totala effekt.
03
Mångsidighet
TIG-svetsning kan användas på ett brett spektrum av metaller, inklusive rostfritt stål, aluminium, koppar och till och med exotiska metaller som titan och magnesium. På grund av detta breda utbud av metaller som kan TIG-svetsas, betyder det att de flesta jobb kan hanteras med hjälp av en TIG-svetsare.
04
Rena svetsar
Användningen av en inert gasskärm förhindrar svetsen från att reagera med atmosfäriska element, vilket resulterar i rena och oxidationsfria svetsar. Ju renare svetsen är desto starkare och mer presentabel är svetsen, på grund av detta kan arbetet gå till ett högre pris än de som skulle ha problem som porositet.
05
På grund av dess stora användning med olika metaller och legeringar, används TIG-svetsning i en mängd olika industrier för att skapa eller reparera metalliska föremål. I detta avseende räknar den här artikeln upp några av tillämpningarna för TIG-svetsning.
Flyg och rymd
Flygplan, såväl som rymdfarkoster, är delvis gjorda av magnesiummetall. TIG-svetsning används ofta i sin tillverkning för sin höga precision och oslagbara styrka. TIG-svetsning har förmågan att smälta samman de intrikata flygplansdelarna och planets hud samtidigt som det förbättrar dess mycket uppskattade estetiska värde. Denna metod är mest föredragen vid svetsning av flygplansdelar.
Konst och hantverk
Konst handlar om tilltalande och attraktiva ytskikt. Skulpturer och industriella fixeringar behöver inget mindre än en slät finish för att förbättra sitt kosmetiska utseende. TIG är den första svetsprocessen när man arbetar med ett konstverk. De flesta konstnärer rekommenderar det eftersom det fungerar bäst med metaller med minimal tjocklek som ger en stark struktur med en slät finish.
Bilindustri
Säkerhet är alltid prioriterat vid tillverkning av bilar. Detta säkerställer att fordonen står sig genom tiderna samtidigt som de tjänar sitt syfte. En av fördelarna med TIG-svetsning är att göra rostbeständig metallsvetsning. Denna förmåga används allmänt inom bilindustrin för att undvika rost på viktiga fordonsdelar. Dessutom stärker det bandet vilket gör det tufft och därför säkrare.
Livsmedelstillverkningsindustrin
ISO 22000 stipulerar att livsmedelstillverkningsindustrin använder rostfritt stål i sina tillverknings- och förpackningsprocesser. TIG-svetsning har visat sig vara den bästa svetsprocessen vid tillverkning och reparation av utrustning och förpackningsmaterial av rostfritt stål. Detta är en grundläggande kunskap inom livsmedelsindustrins teknik.
Byggnad och konstruktion
Under denna tid och tidsålder har konstruktionen skiftat från vanliga byggstenar och betong till mer komplexa och mycket effektivare processer för material som aluminium och stål. Skyskrapor var pionjären i denna övergång. Tillverkningen av dessa aluminiumglaspaneler och trappräcken i stål är gjorda med TIG-svetsteknik.
Guide för att välja en TIG-svetsmaskin
Det finns två lägen för TIG-svetsning:
● Likström (DC), används för alla metaller utom aluminium och magnesiumlegeringar.
● Växelström (AC), används endast för aluminium och magnesiumlegeringar.
Den första frågan är då "Är aluminiumsvetsning ett krav?"
Om ja, krävs en maskin som kan AC. De flesta moderna AC-svetsmaskiner är invertertyper, som också har DC-kapacitet. Så en AC/DC TIG-maskin kommer att kunna svetsa de flesta metaller. Om svetsning av aluminium inte är nödvändig, är en TIG-maskin med endast DC lämplig.
TIG-svetsning kräver insatsgasskydd, så det krävs en metod för att ansluta gas och föra in den i svetsen. Mer sofistikerade maskiner kommer att ha en inbyggd gasventil, som maskinen slår på när avtryckaren trycks in. Dessa maskiner kommer vanligtvis att ha tilläggsfunktioner för eftergas och förgas där användaren kan ställa in en tid – vanligtvis sekunder – för att lägga till gas för att rensa svetsområdena innan svetsning påbörjas, och fortsätta gasflödet för att förhindra att syre förorenar svetsbadet, och tillåt svetsbassängkylning i slutet av svetsen. Den mindre sofistikerade maskinen har ingen inbyggd gasventil och kommer att kräva en ficklampa med inbyggd manuellt manövrerad ventil. En annan fråga att ställa dig själv är, "hur mycket TIG-svetsning kommer att göras, och behövs fördelarna med en gasventil?" Om TIG-svetsning är huvuduppgiften kommer en maskin med gasventil att behövas. Om TIG-svetsning endast krävs för enstaka arbeten, eller ett långsvetsjobb, t.ex. i beklädnadstillämpningar, kan den manuella gasventilen vara helt tillräcklig.
För TIG-svetsning är ljusbågestart en viktig faktor. Det finns tre startstilar.
● Scratch Start – Detta är en äldre stil av startteknik som vanligtvis förknippas med en transformatormaskin. Inte lika vanligt nu med invertermaskiner.
● Lift Start – Denna typ av start är möjlig med en invertermaskin. Volframet berörs försiktigt på jobbet, styrkretsen känner av beröringen och väntar på att volframet ska lyftas av jobbet, och tänder sedan snabbt ljusbågen för svetsning.
● HF-start – HF-starten gör att ljusbågen kan startas utan att volframen vidrör jobbet. Denna funktion kan vara viktig om risken för volframkontamination av jobbet är ett problem, som svetsning av tryckkärl.
Det finns fyra olika scenarier för fjärrstyrning av TIG-maskiner:
● Ingen fjärrkontroll – Start sker med lyftbåge, gas med manuell ventil, strömjusteringar ställs in med hjälp av maskinens kontrollpanel.
● Fjärrstyrning av brännarens avtryckare – Startar förgassekvensen HF-start eller lyftbåge. Sedan slutet av svetssekvensen.
● Fjärrbrännare och strömkontroll – Fjärrbrännarens avtryckare startar förgassekvensen HF-start, eller lyftbåge. Strömjustering kan också styras från brännaren under svetsning, vilket kan vara användbart för att styra värmen in i svetsen, speciellt aluminium där extra värme krävs vid svetsstart för att förvärma.
● Fjärrfotkontroll för ljusbågsstarter och ström – Fotkontrollenheten kan anslutas till maskinen via samma kontakt som fjärrbrännaren. Genom att trycka på fotpedalen startar ljusbågen, sedan ytterligare nedtryckning av pedalen ökar strömmen. Detta möjliggör handsfree strömkontroll och finjusteringar under svetsning.
AC-svetsinvertermaskiner använder elektroniska omkopplare med hög ström, vanligtvis IGBT, för att skapa en AC-svetsutgång. AC-frekvensen kan varieras, vanligtvis till 30-150Hz. En högfrekvent AC kan användas för att fokusera ljusbågen, vilket är användbart på tunt material och TRÄNTA hörn. God kontroll av AC-balansen, eller mängden positiv cykel till negativ cykel, är viktig. Att ändra balansen är viktigt för att åstadkomma mängden ytrengöring som ljusbågen utför.
Att bestämma vilken storlek maskin kan vara en balans mellan förväntad daglig användning och möjliga engångsförväntningar, stora jobbförväntningar, såväl som kostnad. Om man bara svetsar tunnväggiga stålrör, kan en 140A vara ganska tillräcklig, medan 5 mm aluminium skulle kräva minst 200A.
Arbetscykeln för en maskin är en indikation på maskinens förmåga att fungera under längre tid. Arbetscykeln definieras som den tid maskinen kan arbeta vid maximal effekt i 40C omgivningstemperatur, under en cykel av 10-minuter. Arbetscykeln uttrycks i procent. Så en 20 % arbetscykel är maximal ström i två minuter, sedan åtta minuter utan ström, upprepa sedan. Om utströmmen är lägre än, ökas arbetscykeln. Maskinspecifikationen ger maximal arbetscykel och ström, 100 % arbetscykelström och ofta 60 % arbetscykelström. Dessa data hjälper till att fastställa krav. Om applikationen är många små skarvar som var och en kräver en del uppställningstid, kommer en arbetscykel på 20 procent att vara helt tillräcklig. Vid svetsning av stora beklädnadsjobb skulle en högre arbetscykel rekommenderas.
Undvik driftstopp: Tips för korrekt underhåll för TIG-svetsare
Det är god praxis att installera förebyggande underhåll för din svetsmaskin; frågan är hur? Här är vår guide och checklista för att hålla en TIG-svetsare i toppkapacitet.
Läs manualen
Vår guide här är, av nödvändighet, generisk och ospecifik. Det finns många olika TIG-svetsmaskiner, såväl som multifunktionsmaskiner, automatiserade maskiner med mera, tillverkade av olika tillverkare och med olika specifikationer. Som sådan kan våra råd bara täcka så mycket mark för din specifika maskin. Genom att läsa manualen (särskilt alla avsnitt om skötsel och underhåll av maskinen) får du mer specifika instruktioner som du bör följa. Låt alltid manualen vägleda dig, och lita på den mer än du litar på det slumpmässiga innehållet du hittar på internet.
Utför regelbundna inspektioner
En viktig del av förebyggande och proaktivt underhåll är rutininspektioner. Inspektioner ger dig en checklista över delar av en svetsmaskin för att kontrollera deras skick, funktionalitet och kvalitet; genom att kontrollera regelbundet kommer du att kunna märka eventuella skador eller potentiella problem innan de blir fel eller faror. Det är mycket troligt att tillverkaren har tillhandahållit en checklista över delar av svetsmaskinen som ska inspekteras, samt hur ofta de ska inspekteras. Denna information bör finnas i din manual och, om inte, bör den finnas tillgänglig på tillverkarens webbplats. Om det inte finns någon sådan checklista kan du använda resten av den här listan som ett ställe att börja och anpassa den till behoven hos den maskin du använder.
Utför underhåll och inspektioner på ett säkert sätt
Närhelst du utför en inspektion eller underhåll av en svetsmaskin, se till att du gör det på ett säkert sätt. Generellt sett betyder detta två saker:
● Bryt strömmen innan du inspekterar maskinen för att säkerställa att det inte finns någon risk för stötar. Kom ihåg att du letar efter skador och slitage; du kan bli chockad och oväntad om något som inte borde få energi råkar vara det.
● Ge maskinen tid att svalna innan du inspekterar den, om det behövs. Många inspektioner görs före användning av maskinerna, inte efter, för att undvika värmerisker.
Säkerhet är av största vikt vid svetsning, eftersom riskerna med hög elektricitet och värme kan vara smärtsamma och till och med dödliga. Ta det seriöst.
Håll din maskin ren
Rengöring är en av de viktigaste delarna av underhållet för en svetsmaskin. Städning bör involvera två processer. Det första är att hålla maskinens utsida ren och fri från skräp. Svetsning genererar gnistor och skräp, och en verkstad genererar en mängd olika sorters damm, ångor och andra partiklar som kan lägga sig på en svetsmaskin. Dessutom kan allt som ständigt aktiveras hamna elektriskt laddat och attrahera partiklar från luften. Du bör rutinmässigt – i slutet av dagen, eller minst en gång i veckan – använda en mjuk, icke-nötande trasa för att torka bort damm och skräp från din svetsmaskin. Detta håller den inte bara ren och fri från potentiella problem, det hjälper till att göra maskinen lättare att hantera och använda. Undvik att använda kemikalier eller rengöringsmedel om det inte är absolut nödvändigt, eftersom de kan skada svetsarens yta eller, i extrema fall, skada kretsar eller andra delar av maskinen. Beroende på maskinens arbetscykler, såväl som hur stor din butik är och hur mycket skräp som skapas, måste du öppna upp och dammsuga ut eller blåsa ut maskinens insida för att förhindra att ansamlingar orsakar kortslutning. kretsar, brandrisker eller andra skador. Vid hård användning bör detta göras så ofta som en gång per månad; annars kan den stå i högst sex månader mellan rengöringarna.
Underhållssteg före varje användning
När du använder din TIG-svetsmaskin bör du utföra grundläggande inspektioner för att säkerställa att allt är i gott skick och att det inte finns några uppenbara faror. Här är några av de saker du bör göra före varje användning:
● Inspektera alla anslutningar och kontakter. Se till att ingenting är löst, slits eller går sönder, särskilt det isolerande lagret runt strömförande kablar. Se till att anslutningarna är säkra. Om något är löst eller slitet kan det orsaka problem, inklusive lägre gastryck än avsett, potentiella oväntade frånkopplingar eller till och med risk för stötar.
● Inspektera dina kablar. Leta efter eventuella skador på kablar som kan utgöra fara eller som oväntat kan sluta fungera.
● Kontrollera din volframelektrod. Elektroder, även om de inte är förbrukningsbara, kan fortfarande skadas. Faktum är att vissa svetsoperationer som svetsning av aluminium involverar att "kula" elektroden eller smälta bort spetsen från en skarp punkt och till en kula. Även om detta är effektivt för svetsning av aluminium, gör det elektroden sämre för alla andra applikationer och innebär att den bör bytas ut före icke-aluminiumoperationer.
● Kontrollera dina fyllmedelsförråd. Se till att du har tillräckligt med din förbrukningsbara tillsatstråd för att utföra alla projekt du arbetar med. För trådmatningssystem som använder trådspolar, se till att tråden är fri från veck och trassel som kan täppa till verket och stoppa verksamheten.
● Kontrollera din gastillförsel. TIG-svetsning kräver en inert gas för att skydda svetsbadet, så du måste ha tillräckligt med gas till hands för ditt projekt.
Om du utför flera operationer i följd kan du hoppa över några av dessa, men det är bra att se till att du utför dessa inspektioner varje gång maskinen har varit inaktiv mer än en kort tid.
Tips för dagligt underhåll
Varje dag, när du är inställd på att använda din TIG-maskin för att svetsa ett projekt, utför inspektioner. Utöver ovanstående bör du också:
● Kalibrera svetshuvudet. Total maskinkalibrering bör utföras på årsbasis, men mer specifik kalibrering av svetshuvudet är viktigt att göra innan man påbörjar en dags arbete så att det inte hamnar ur anpassning eller specifikation under föregående dags arbete.
● Kontrollera och byt ut eventuella slitna delar. Även om TIG inte har förbrukningsbara elektroder som andra processer har, kan elektroderna fortfarande vara skadade och behöver bytas ut. Dessutom kan andra delar av brännaren, som utsätts för värme och ström, slitas eller skadas och behöver bytas ut. Titta på och byt ut vid behov elektroden, hylsan, gaslinsen och andra delar av brännaren i synnerhet.
● Verifiera elektriska anslutningar och se till att inga pluggar eller skarvar har lossnat under föregående dags drift.
Om allt annat hanteras korrekt, bör din dagliga checklista vara minimal och bör inte identifiera några problem. Men det finns alltid en chans att det oväntade kan hända: någon skadade av misstag och försökte dölja maskinen, eller så uppstår ett annat problem. Inspektioner förhindrar olyckor.
Vecko- eller månadsunderhållsschema
Vecko- och månadsinspektioner och underhåll innebär att man kontrollerar delar av maskinen som antingen är svårare att komma åt, kräver sporadiskt underhåll eller utbyte, eller som är slitagedelar på längre sikt. Till exempel:
● Inspektera trådmatningssystemet. Kontrollera att rullarna är rena och klara för att undvika allt som kan tugga upp tråden. Se till att tråden är rätt dimensionerad för fodret. Blås ut matningsmekanismen för att ta bort skräp om det behövs. Om några problem uppstår, överväg ett nytt matningssystem.
● Öppna och blås ut maskinen för att ta bort damm, skräp och andra potentiella faror. Ansamling av damm och partiklar kan vara en brandrisk, men mer än så är det isolerande. Det betyder att maskinen inte kommer att kunna avleda värme lika effektivt, vilket i sin tur innebär att den kommer att ha kortare arbetscykler och kan till och med vara benägen att stängas av på grund av utlösande säkerhetsöverstyrningar.
● Inspektera slangarna för läckor och byt ut dem vid behov. I första hand betyder detta gasslangen; Men vissa maskiner har även en vattenslang som kan användas som kylmedelskälla. Om din maskin är vattenkyld på detta sätt, kontrollera även vattenslangen. Kom ihåg att vatten och el blandas dåligt, så varje läckage kan utgöra en stor fara.
● Inspektera kylvätskesystemet. Många TIG-maskiner har vätskekylningsmekanismer idag, och även om de kan vara designade för att vara i stort sett fristående, kan de fortfarande förlora kylvätska över tiden. Se till att fylla på kylvätskenivåerna om de är låga. Kritisk anmärkning: Se till att använda rätt typ av kylvätska; du kan inte bara lägga vatten i en maskin om den inte är konstruerad för att använda vatten som kylvätska.
Slutligen bör du också kontrollera maskinens säkerhetsfunktioner. Säkringar, strömbrytare, förreglingar och andra säkerhetsanordningar kan kännas som att de står i vägen för effektiv drift; men inget skadar din dagliga verksamhet mer än att en operatör blir skadad. Säkerhet är absolut nödvändigt när man hanterar något med så många potentiella faror som svetsning.
Årligt underhållsschema
Varje år bör maskinen schemaläggas för stilleståndstid för en fullständig service. Detta kommer att innebära en total genomgång av hela maskinen, uppifrån och ned och inifrån och ut, inklusive alla kablar, slangar, kontakter och andra tillbehör. Denna process bör i huvudsak vara densamma som alla ovanstående, förutom mer grundlig och med större uppmärksamhet på detaljer. Det är också här som små fel eller mindre uppskjutet underhåll ska slutföras eller repareras. Det är också här mer detaljerade kalibreringar bör utföras vid behov. Kalibrering av elsystemet är till exempel vanligtvis en årlig uppgift. Det är också möjligt att tillverkaren rekommenderar ett årligt byte av regulatorn och andra icke förbrukningsbara delar som ändå utsätts för slitage. Om du inte har verktygen, resurserna eller kunskapen för att helt kalibrera och testa varje aspekt av din svetsmaskin, finns det en god chans att tillverkaren gör det. De flesta tillverkare erbjuder underhållsplaner eller paket som involverar en tekniker som kommer ut för att utvärdera ett system och utföra mer djupgående reparationer än vad den genomsnittliga operatören i allmänhet gör på egen hand. Årlig service kan vara en bra idé att lägga ut på entreprenad för din maskins livslängd. Kontrollera slutligen med tillverkaren för att se till att det inte finns några återkallelser eller andra problem med maskinen du använder. Det är sällsynt men möjligt att din maskin kan bli föremål för ett återkallande och bör returneras och ersättas.
Vårt certifikat
Nedan är vårt certifikat:
Vår fabrik
Nedan är vår fabrik:
FAQ
F: När ska TIG-svetsning användas?
F: Vad gör TIG-svetsning så svår?
F: Hur många metaller kan TIG-svetsa?
F: Kan du använda en TIG-svets utan gas?
F: Vilken är den bästa vinkeln för TIG-svetsning?
F: Vad är avståndet mellan TIG-svetsning?
F: Varför är TIG-svetsning långsam?
F: Vilken gas behövs för TIG?
F: Behöver du syre för TIG-svetsning?
F: Vilken är den maximala temperaturen vid TIG-svetsning?
F: Vilka är begränsningarna för TIG-svetsning?
*En hög grad av operatörsskicklighet krävs för att producera kvalitetssvetsar.
*Processen är inte lätt att automatisera.
F: Kan du TIG utanför?
F: Vad händer när du TIG utan gas?
F: Är det bättre att TIG-svetsa uppför eller nedför?
F: Vilken nyansnivå för TIG?
F: Hur mycket argon flödar för TIG-svetsning?
F: Varför behöver du AC för TIG-svetsning?